MAXIMA 50 NG

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MAXIMA 50 NG

MAXIMA 50 NG

Fusori a vasca serie “Maxima”

I fusori a vasca della serie Maxima sono stati progettati per l’estrusione di qualsiasi tipologia di Hot Melts in granuli, in blocchi o in pani, quali EVA, APAO, PEs, base gomma o poliammidi.

Le vasche di fusione di cui la serie Maxima è dotata sono realizzate su centro di lavoro utilizzando una particolare lega di alluminio (Anticorodal), con una buona caratteristica meccanica e un’ottima resistenza alla corrosione. Un particolare rivestimento antiaderente garantisce facilità di manutenzione e di pulizia della vasca stessa.

I fusori a vasca serie Maxima garantiscono un elevato rendimento termico con un consumo limitato di energia grazie alla geometria delle alette dissipatrici, studiata per avere un’elevata capacità di fusione e uno scorrimento fluido, senza punti morti, dell’Hot Melt verso la pompa. Muniti di pompa ad ingranaggi, collegata ad un motore a corrente alternata o brushless, possono essere utilizzati per operazioni di lavoro in manuale, integrati in automazioni con dosaggi di precisione, integrati in linee di spalmatura ed adesivizzazione o come sistemi di fusione ed alimentazione applicatori a rullo. In aggiunta ai segnali di comunicazione standard per lo scambio dati, sono stati introdotti nuovi sistemi di interfaccia quali Modbus o Profibus.

PRINCIPALI CARATTERISTICHE TECNICHE

  • Capacità di contenimento: 65 lt
  • Tipologia pompa ingranaggi: da 0.8, 3 o 7 cc/giro
  • Pompe installabili: 2
  • Motorizzazione: Asincrono o Brushless
  • Capacità di fusione: 40 – 90 kg ora
  • N° tubi / pistole collegabili: fino a 4
  • Sensore temperatura PT 100
  • Temperatura di esercizio: da 40 a 230°C
  • Precisione termica: ± 1°C
  • Regolazione temperature tramite microprocessore
  • Tempo di attesa per macchina pronta: circa 20 minuti
  • Potenza elettrica: 12 – 15 kW
  • Alimentazione elettrica: 400 VAC ~ trifase + neutro, 50/60 Hz
  • Dimensioni (L x P x A): 1300 x 900 x1630 mm
  • Peso (a vuoto): 220 kg

Optionals disponibili:

  • Controllo elettronico della pressione
  • Funzione di mantenimento della pressione
  • Pannello di comando a distanza
  • Kit azoto con coperchio ermetico per l’utilizzo di Hot-Melts reattivi
  • Interfaccia Profibus, Modbus
  • Kit per utilizzo resine ad alta temperatura
  • Controllo automatico della grammatura
  • Controllo automatico della luce di spalmatura
  • Motorizzazioni brushless
  • Serie di filtri aggiuntivi per ogni singola mandata